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數控母線加工中心沖剪線產品詳情

主要性能及特點:數控母線沖剪線型號包括:七沖一剪、六沖一剪一壓花等。

1)沖剪機用于厚度≤15mm,寬度≤200mm,長度≤6000mm母排的沖孔、開槽、切角、切斷、倒角、壓花等工藝的加工。

2)孔距精度±0.1mm,定位精度±0.05mm,重復定位精度±0.03mm

3)一次裝夾X軸最大行程2000mm,采用主副兩套夾鉗同時工作,減少對母排質量要求,提高了加工精度;在加工過程中,實現自動裝夾母排,節省人工,提高效率和加工精度;在加工完成后使用不銹鋼拖料帶拖走工件,提高效率,保證加工件無磨損。

4)沖、剪、壓花系統均為液壓式,沖頭的額定壓力達到500KN,沖孔頻率≤100HPM

5)模具庫具有8套模具工位(包括1個剪切模、7個沖孔模),采用整體剪刀,可一次完成母排的切斷,提高了加工精度、斷面的垂直度和加工效率;模具拆裝簡單、安全可靠、便于換模,為在頻繁換模情況下高生產效率提供可靠保證。所使用的模具能滿足精度與性能要求,模具沖擊次數≤5萬次。

6)該機器使用高精度滾珠絲杠與直線導軌,保證高精度,高效率。使用的元器件為國內外知名品牌,使用壽命長,保證質量。

7)使用的軟件可聯網使用,實現編程自動化。該軟件可將三維圖形技術應用到母線排加工行業,直觀立體的顯示銅排的加工形狀,能準確計算沖、剪、折工件的準確位置,自動生成機器代碼,減少人工編制代碼時間,杜絕人工編制代碼出現錯誤的可能性。該軟件能演示沖、剪、折加工的全過程,防止由于手工輸入代碼錯誤造成的材料浪費。

8)該機器使用對中夾鉗,在換鉗送料時工件不接觸夾鉗,避免了單邊夾鉗因銅排缺陷造成銅排孔中心線位移,確保工件加工精度。

9)該機采用新型液壓系統及蓄能裝置,效率高、能耗低。

10)增設氣動壓料裝置,可有效防止薄排、窄排加工時側翻,提高工件加工精度。

11)可選配模具潤滑裝置,特別是鋁排、復合排加工效果更好。

12)可與數控母線折彎機配套使用,形成母線加工流水線。

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